模具调试相关论文
针对铝合金材料弹性模量小、在室温条件下的冲压成形性能较差的问题,以铝合金汽车发动机罩外板为例,基于Autoform软件平台分析其冲......
本文以某卡车侧围外板为实例,对其进行了有限元模拟仿真分析以及工艺参数优化,解决了数值模拟结果中零件开裂及成形不充分等问题,......
探讨了汽车覆盖件冲压材料流入量的调试方法,从前期工艺设定、模具厂外调试、模具厂内恢复等分阶段分享材料流入量的管控与调试经......
介绍了项目管理在模具调试管理中的应用,通过理论与实践经验结合,总结新车型模具在生产线调试的管理思路和方法,梳理流程标准,在确......
目前国内汽车市场竞争日趋激烈,汽车销售价格也在逐年降低,这样给汽车厂家带来了很大的成本压力.汽车厂家为了降低成本,在保证强度......
冲压生产工艺为汽车生产制造的四大工艺之首,冲压件的质量特别是大型冲压覆盖件的质量奠定了整车质量的基础。为了满足大批量生产......
本文分析了板料冲压成形过程中常见缺陷的形成机理,阐述了如何利用CAE模拟技术解决上述缺陷，并通过对国内模具企业CAE应用流程的分......
近年来,随着汽车产业的迅猛发展,冲压件模具制造业也在飞速提升。模具生产技术水平的高低,已成为一个国家产品制造水平高低的重量......
本文主要是简单介绍了冲压常用模具调试的基本流程，并对拉延，修边冲孔和翻边三种模具的调试方法要点以及常见问题进行了探讨。......
分析了材料开裂原理,从实际应力-应变曲线达到屈服极限但不超过抗拉极限的角度出发,提出了模具平衡块的新型调试方法,实现了将恒定......
以非线性有限元分析软件Dynaform为平台,将1716印涂铝盖坯料在不同圆角的凹模上的冲压拉深过程进行了数值模拟,通过对比分析数值模......
本文以某车型前保险杠注塑模具调试为例,介绍了前保险杠模具在调试前的相关准备工作,及各调试阶段需重点管控的项目及确认方法.模......
阐述了基于汽车覆盖件板成形的有限元模拟分析软件AutoForm的模具CAE技术，对其特点和功能作了阐述。以风神Bluebird发动机罩外板的......
计算机流态分析应用到实践中,可以为实践提供理论数据支持.可以更好的分析模具结构,和完善浇道设计,同时节省了模具调试的周期.......
该文分析了微型汽车侧围后连接板冲压件的拉深成形工艺、应力、应变，指出了在确定该类冲压件成形工艺时应注意的问题，介绍了成形模具......
十二年前,刚参加工作的我,在车间模具调试班实习.一次下班了,见班长拿着一本书在工休室里津津有味地看着,还拿着笔在本上记着什么,......
介绍了一套矩形框弯曲模具的设计及调试过程.在模具调试中出现了凹模开裂的问题,为此,分析了凹模开裂的原因,并采取了相应的改进措......
摘要：汽车冲压模具调试的研究和控制对于提升汽车冲压质量有着重要的意义，良好的汽车冲压模具调试的研究和控制是起到突破整车总成质......
汽车冲压模具从前期工艺分析、结构设计、铸造、模具加工之后,开始进入钳工组立、装配、研合以及调试的最关键阶段。模具前期工艺......
以某机第八级机匣热屏蔽环为研究对象，对其进行结构分析、刚模胀形工艺分析，探讨了冲压胀形前的毛坯尺寸确定、分体凹模的胀形模具的......
模具调试有三大环节：材料、设备、模具。讨论注塑模具的调试程序、调试前的准备、移交生产前应做的技术工作、调试方法以及模具的计......
介绍了一种能够自动将钢丝切断下料的模具;并对其结构、工作过程和设计调试的要点给予阐述,给出实用的模具结构形式.该模具具有结......
通过对汽车车身冲压件搭接过程的描述，介绍了搭接各程序的重要环节，阐述搭接工艺在汽车生产前期的作用和必要性。......
针对传统的冲汽车覆盖件端拾器在线安装效率低的问题,提出了采用端拾器预装平台以实现线下预装的改进方案。该方案由预装机构与预......
翼子板零件作为大型汽车覆盖件零件 ,在模具设计、制造中有很多值得我们去思考和注意的问题。如怎样评价成形难易程度 ,如何更好地......
AutoForm软件为冲压模具制造和板料成形工艺提供了钣金件成形性分析的工具。通过使用AutoForm软件，不但可以提高工艺规划的可靠性、......
利用AutoForm对零件成形工艺进行模拟分析,基于UG软件对模具成形型面进行快速优化及改进,及时作出判断和评估,减少不必要的加工和......
模具调试用三大环节：材料、设备、模具。讨论注塑模具的调试程序、调试前的准备、移交生产前应做的技术工作、调试方法以及模具的计......
粉末冶金技术已成为替代某些靠传统铸造、机加工等制造零件的优选方法。本文笔者以某款结构复杂的泵体为例,通过合理的模具设计、......
采用模具调试分析技术和熔体旋转技术，人们要求多型腔模具交付使用的速度更快，从而能够满足关键的即时上市时间的规定，同时也能够节约......
研究对既定条件下压铸模具的压铸工艺参数进行快速择定。新模具调试生产前，预先经计算得出其压铸工艺参数，实际调试生产中以此为基础......
阐述了油底壳拉伸中出现的缺陷及其模具调试措施,对凸、凹模间隙的调整、拉伸筋的调整、润滑、拉伸速度及润滑剂的选择等作了详细......
在车身支柱加强件拉深模调试中增加刺破刀，增加剌破刀的模具需要进行多次改动进行试制，为解决此问题，利用Autofornl钣金分析软件对剌......
介绍了冲压板材成形极限分析技术基础理论,以及在公司GP项目模具制作、模具调试、生产启动、生产过程中各个阶段的实际应用,对于提......
薄板冲压拉延模调试的工作任务是将模具工艺技术条件匹配达到大批量稳定生产、产品质量保持稳定一致的水平。针对拉延模具的工作技......
针对3t载货汽车大驾驶室后立柱外板在冲压生产经常出现的各种表面缺陷，具体分析了产生缺陷的原因，着重论述了应采取的预防措施。......
通过使用DYNAFORM软件将模具结构划分成网格并调入剪料的数模网格进行数字化模拟，以达到缩短模具调试周期和提高试模成功率的目的，同......
为了解决冲压时板料定位不准、不稳的问题,在常用定位销的基础上经过结构优化,设计了一种弧形定位机构,该定位机构结构简单、制造......
通过举例某车型行李舱门外板、发动机盖内外板拉伸成形在调试过程中出现的典型问题,从不同的角度利用CAE软件对这些故障进行分析、......
介绍了冷冲压模在拉伸时的新型定位方式,运用此种定位方式可以使用尽可能小的板料来调试模具,使板料在模具中定位更可靠、更准确稳......
从制件SE分析阶段结构优化,冲压工艺规划阶段合理的工艺方案实施,模具调试阶段板料的合理减小,新工艺新技术应用4个方面介绍了汽车......
本文以V205前门内板B柱褶皱问题为例,运用因果图,从多角度分析产生褶皱的深层原因,利用有限元分析软件对车门内板拉延成形过程进行......
文章介绍了叶片蜡模模具的装配及调试方面的知识文章,分为两部分,首先通过具体的事例对叶片蜡模模具的装配步骤进行了讲解,总结出......
结合实际工程案例，介绍了将激光扫描技术点云数据处理技术应用到模具调试过程中，为模具调试提供量化的产品偏差数据，大大减少修模次数......
