耐老化助剂体系对TPO防水卷材热老化性能影响的研究

来源 :中国建筑防水 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zmmzoo
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
外露型TPO防水卷材越来越严苛的耐久性能标准,给材料配方设计带来了更多挑战.通过135℃/56 d烘箱空气热老化研究了耐老化助剂体系对TPO防水卷材热老化拉伸性能、耐黄变性能和热老化拉伸外观开裂性能的影响,结果表明:抗氧剂老化体系对TPO防水卷材热老化性能影响显著,采用耐老化助剂B3+C3+D1的TPO防水卷材综合热老化拉伸性能、耐黄变性能和热老化拉伸外观开裂性能最优.
其他文献
电影《人潮汹涌》讲述了由于一次澡堂的意外,冷血“杀手”周全和落魄龙套演员陈小萌互换身份的故事.本文从精神分析的理论视角出发,分析影片中一幕幕镜像视域下的人生闹剧.由于周全和陈小萌两人互换身份,惹出了一系列啼笑皆非的故事,也折射出错杂人生的镜像空间.其中“他者”意象给主体的思想行为转变带来了痛定思痛的心理变化,银幕中不同人物的欲望在拥有与失去、拼搏及挥霍中反复挣扎.同时,受到电影机制“银幕—镜子”的影响,银幕前的观众会与影片中的人物产生共情,人物也重归于类似真实平凡的现实生活中.
为提高学术组织力、人才凝聚力和创新引领力,建设具有高学术影响力的专业品牌期刊,《中国机械工程》于2021 年初设立学术交流品牌——机械人学堂,为本专业领域的研究者提供学术交流园地.机械人学堂关注机械学科的主要价值点,以线上/线下/线上线下相结合的方式展示学科内高质量学术报告、前沿技术网络课堂和优秀作者学术成果,以期拓展服务边界,凝聚专业力量,助力青年成长.
期刊
为解决复合材料加筋壁板上筋条与蒙皮配合间隙不均匀的问题,需在刚模表面上粘贴橡胶软模,并通过抛磨橡胶软模来消除配合间隙,然而,若打磨参数选择不当,则橡胶软模表面易起毛,致使粗糙度值过大,易吸附磨屑粉尘.针对上述问题,搭建了一套基于机器人的橡胶材料除尘端面打磨系统,探究了磨粒粒度、磨头转速、打磨压力、离边距离等打磨参数对表面粗糙度的影响规律.提出一种基于灰色关联度分析响应面法的机器人橡胶垫抛磨表面粗糙度预测方法,建立了橡胶材料打磨后粗糙度Ra值的预测模型,该模型的拟合系数R2值为0.9878,表明模型拟合效果
提出一种高强钢/碳纤维增强复合材料(CFRP)的多材料零件连接成形一体化加工工艺,利用热冲压工艺对高强钢和CFRP预浸料进行连接并成形高强钢/CFRP多材料零件.研究热冲压过程中不同的淬火温度下多材料复合板的制备工艺,并对试样中钢板进行微观观测,最后对复合件进行弯曲试验.微观检测结果表明,该工艺下钢板组织为全马氏体组织.三点弯曲试验结果表明,未铺设CFRP试样、铺设2层CFRP试样和铺设4层CFRP试样的弯曲角度分别为130°、110°和104°.对弯曲试验的力位移曲线进行积分,计算试样的能量吸收量,得到
单次包络成形方法是具有齿类特征零件的主要加工方法之一.根据CP型单螺杆齿槽的结构特征,运用空间啮合原理,研究了采用单次包络成形加工的计算方法,该计算方法包括回转刀具的截面刃形计算、理论和包络成形的齿槽面方程建立及单次包络成形误差分析.运用该计算方法,对一种常见规格的单螺杆齿槽的单次包络成形进行了计算与优化,计算了优化后基准齿形的单次包络成形误差,结果显示误差较大,表明单次包络成形加工方法无法应用于CP型单螺杆齿槽的一次成形加工.
滚动轴承故障信号主要包含高品质因子振动分量和低品质因子瞬态冲击分量.采用多点最优最小熵解卷积方法初步削弱传输路径等干扰影响,使微弱瞬态冲击成分得到初步增强,然后针对共振稀疏分解(RSSD)方法存在的品质因子选择困难问题,同时考虑包络谱中故障频率成分的严格周期性,提出包络谱多点峭度(ESMK)概念并将其作为优化指标,采用粒子群优化算法(PSO)对品质因子进行选择,得到一种自适应稀疏分解方法(PSO-RSSD)用于瞬态冲击信号的提取,以消除信号中高幅值干扰冲击和背景噪声的影响.轴承仿真与实测信号分析结果表明,
针对多线切割机张力控制系统存在库仑摩擦和摆角耦合等较强非线性特征,以及收放卷轮直径变化引起的参数不确定问题,提出了一种基于自适应反演的非线性补偿控制方法.该方法结合实验辨识和自适应参数控制器设计方法分别对多线切割机的多轴电机同步运动控制系统和不确定系统参数进行简化分析和在线估计,使用李雅普诺夫稳定性理论保证了系统全局渐近稳定性以及系统状态的有界性.仿真和实验结果表明,所设计的自适应控制器可以实现多轴同步运动,并将张力摆角控制在较小的范围内,获得更高的张力控制精度.
针对六机架冷连轧机组超高强钢生产过程中因机架数多、控制工艺复杂、各机架控制能力得不到充分发挥而导致成品平直度与断面形状超差的问题,充分结合六机架冷连轧机组的设备与工艺特点,基于超高强钢冷轧过程平直度与断面形状预报模型,分析了超高强钢冷连轧过程平直度与断面形状前馈控制策略,提出了基于来料的各机架出口目标平直度曲线设定方法,开发了适合于六机架冷连轧机组的超高强钢平直度与断面形状前馈控制技术.将该技术应用到某钢厂六机架冷连轧机组,各机架控制能力得到了充分发挥,成品平直度比该技术应用前提高了12.5%,且断面形状
利用颗粒介质持续剪切下的力学响应特性设计了新型联轴器,探明了联轴器的扭矩涨落行为,进而实现扭矩传递特性的调控.通过设计专用轴向施压持续剪切实验装置,利用扭转实验台开展系列实验,获取低速范围内不同剪切速率、初始法向应力以及颗粒堆积厚度下围限颗粒介质联轴器的扭矩传递特性.实验结果表明颗粒介质持续剪切变形过程与堵塞密度φJ相关,并且该实验装置从原理上提供了堵塞密度的一种可能的测量方法.研究结果进一步表明:对剪切速率、初始法向应力以及颗粒堆积厚度等因素进行选择,可实现围限颗粒介质预期的具有速度敏感性的扭矩传递特性
研究了不锈钢交接环形耐压壳在均匀外压作用下的屈曲性能.使用的交接环形耐压壳的截面半径为70.5 mm,壁厚为1.319 mm,圆周旋转半径为134 mm.制作了6个交接壳模型,并对其进行几何测量、静水外力试验和数值计算,在此基础上对交接环形耐压壳屈曲行为进行分析,研究了交接角度和环肋参数对屈曲的影响规律.结果表明,交接角度对交接环壳屈曲载荷没有影响,环肋的宽度和厚度达到一定阈值时,临界屈曲载荷值保持不变且接近于交接单元的屈曲载荷.