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根据集团公司决定以自检为主，配合监督抽查，保证产品质量，成立监督抽查小组，对产品实施监督抽查。如何做好这部分工作，使监督抽查工作顺利进行，成为摆在我们面前的重大课题。经过各级领导的指导与鼓励，结合现阶段情况，按照以下几个步骤进行：
一、配制优质资源，成立监督抽查小组
1、思想觉悟高，能为集团公司的质量工作为重，责任心强，能主动把质量放到首位，不允许有质量差错的高素质人员。
2、从政策上实现提高待遇，检验员工资是普通检验员工资的1.45倍，若能深入发现质量隐患、制止发生重大质量事故等情况，给予单项奖励。
3、从各生产部门筛选出优秀检验员，业务强劲、经验丰富、会应用电脑常用软件、思路清晰、能独立运用公司内网处理生产部门存在的质量问题。
二、提高监督员意识，明确集团公司要求，为提高集团公司的产品质量做好培训。
1、由质量管理部部长培训，结合当前的形式，从各生产部门提拔的检验员，站在集团公司的高度，以高端产品质量为标准，严格执行，监督各生产部门按制定的程序、标准检验，不得隐瞒、谎报、伪造记录等违规行为。一经发现，严厉处罚。特别是外观质量，高端产品要求严格，在监督检验的同时提升标准，为集团公司打造一流企业提供坚实基础。
2、监督抽查已检验产品，对检验员的工作要复检，针对记录情况严格奖罚制度，只有检查员的工作质量提高，才能从根本上保证产品质量。重点查处在记录过程中的常见的问题，并逐步杜绝。
（1） 盲：记录的设置、设计目的、功能不明，不是为管理、改进所用，而是为了应付检查。（例如：我们在填写质量报表时，本来该真实记录的而为了应付检查而进行更改）
（2） 乱：记录的设置、设计随意性强，缺乏体系考虑，记录的填写，保管收集混乱，责任不清。
（3） 散：保存、管理分散，未作统一的规定。
（4） 松：记录填写、传递、保管不严，日常疏于检查，达不到要求，无人监督，且丢失和涂改现象严重。
（5） 空：该填不填，空格很多，缺乏严肃性，法定性。
（6） 错：写错别字，语言表达不清，填写错误。（例如：轮毂 "毂"字写成了"鼓"字〈错别字〉）
（7） 假：没有亲自检查，随意造假填充数据，对质量造成严重隐患。
三、制定监督抽查人员考核制度。
为提高监督人员积极性，制定一系列奖励机制，如《质量监督抽查组业绩考核管理细则》、《与生产部门共同协作解决质量问题奖励细则》《质量监督抽查组监督员工资量化考核办法》。
四、实施办法
1、抽样：抽样人员抽样时，应当公平、公正，不徇私情。
（1）对于毛坯件，制作完成并通过检验员检验的工件，根据一定比例抽样。
（2）对于已加工的零部件从三个方面进行：在作业部现场随机抽取工件（已完成检验的）、从库房抽取近期入库的工件、从装配现场抽取。
（3）对于装配部件、整机，从已完成的情况中，抽取部分功能试验、外观质量、装箱齐全性等。
2、检验： 从毛坯、加工到装配分别有专门的监督抽查人员进行复验。
（1）对于毛坯：主要是检查尺寸及外观情况，依据厂内标准进行复验。
（2）对于加工：用各个作业部的检测工具进行检查，力保做到同一温度、同一量具、同一工件，由监督抽查人员进行复验，对检验结果不认同的可申请第三方--计量中心进行核定。
（3）对于装配：主要从装配性能、外观质量及装箱质量。严格按照国际一流产品的标准或客户要求进行复验。
3、复验出问题的解决
（1）对现场发现比较简单的外观质量及文明生产不规范情况，及时告知操作者改正，并提出警告，下次不能犯同样的问题。
（2）对复验出的质量问题，每天通过内网进行质量信息反馈至相关生产单位，对问题及时解决，并进行班前会讲评，让所有的操作者明确最近发生的质量问题与注意事项，按程序、按规定执行，集团公司也在监督质量。
（3）对复验出的质量问题，每周要求各相关单位进行详细分析并作出纠正及预防措施，对重复出现质量问题的责任者及检验人员进行考核。
（4）对复验出的质量问题，每月进行汇总，分析出现的类型，并做好典型问题，在集团公司的综合例会上汇报，让各生产单位的领导去重视这类问题，并大力进行整顿，使问题不再发生。
五、效果
（1）通过实施，使各生产部门提高了责任心，使每位员工都各司其职，按照标准、程序规范操作。抽查各单位的每月不符合率都控制在15%～20%以内，并每月逐步递减。
（2）通过实施，无论是操作者还是检验员都认真进行工作，监督抽查人员天天在现场，随时都在抽查，阻止部分人的抱侥幸心理。产品质量得到有效的控制。
（3）通过实施，并成立专项整治，对多年来比较棘手的问题，像雨季经常生锈的问题进行根治，从技术上革新--刷涂硬模防锈油，并用防锈薄膜密封，使加工件杜绝了生锈的情况，为集团公司产品的外观质量的提高进行了一次质的飞跃。
总之，做好监督抽查工作，针对发现的问题通过围绕人、机、料、法、环等因素的分析，系统抓好质量控制，各单位提高了自检自控能力，实现了不符合率降低的目标。为集团公司产品质量的提高提供有力的帮助，为做高端产品、争创国际一流产品奠定基础。
参考文献：
[1]宋陵英：《对产品质量检验工作的探讨》<《商品与质量：学术观察》2011年第12期>
[2]黄力强等：《如何做好产品质量检验记录》<中国质量技术监督2011.6>
[3]李道忠：《防止质量检验人员检验差错的措施》<中国质量>2011年第10期
作者简介：孟雪芹（1978-），女，山东菏泽人，本科，助理工程师，研究方向：质量监督检验；陈艳霞（1979-），女，河南商水人，本科，助理工程师，研究方向：质量监督检验；殷合芬（1981-），女，山东济南人，本科，助理工程师，研究方向：质量监督检验。
一、配制优质资源，成立监督抽查小组
1、思想觉悟高，能为集团公司的质量工作为重，责任心强，能主动把质量放到首位，不允许有质量差错的高素质人员。
2、从政策上实现提高待遇，检验员工资是普通检验员工资的1.45倍，若能深入发现质量隐患、制止发生重大质量事故等情况，给予单项奖励。
3、从各生产部门筛选出优秀检验员，业务强劲、经验丰富、会应用电脑常用软件、思路清晰、能独立运用公司内网处理生产部门存在的质量问题。
二、提高监督员意识，明确集团公司要求，为提高集团公司的产品质量做好培训。
1、由质量管理部部长培训，结合当前的形式，从各生产部门提拔的检验员，站在集团公司的高度，以高端产品质量为标准，严格执行，监督各生产部门按制定的程序、标准检验，不得隐瞒、谎报、伪造记录等违规行为。一经发现，严厉处罚。特别是外观质量，高端产品要求严格，在监督检验的同时提升标准，为集团公司打造一流企业提供坚实基础。
2、监督抽查已检验产品，对检验员的工作要复检，针对记录情况严格奖罚制度，只有检查员的工作质量提高，才能从根本上保证产品质量。重点查处在记录过程中的常见的问题，并逐步杜绝。
（1） 盲：记录的设置、设计目的、功能不明，不是为管理、改进所用，而是为了应付检查。（例如：我们在填写质量报表时，本来该真实记录的而为了应付检查而进行更改）
（2） 乱：记录的设置、设计随意性强，缺乏体系考虑，记录的填写，保管收集混乱，责任不清。
（3） 散：保存、管理分散，未作统一的规定。
（4） 松：记录填写、传递、保管不严，日常疏于检查，达不到要求，无人监督，且丢失和涂改现象严重。
（5） 空：该填不填，空格很多，缺乏严肃性，法定性。
（6） 错：写错别字，语言表达不清，填写错误。（例如：轮毂 "毂"字写成了"鼓"字〈错别字〉）
（7） 假：没有亲自检查，随意造假填充数据，对质量造成严重隐患。
三、制定监督抽查人员考核制度。
为提高监督人员积极性，制定一系列奖励机制，如《质量监督抽查组业绩考核管理细则》、《与生产部门共同协作解决质量问题奖励细则》《质量监督抽查组监督员工资量化考核办法》。
四、实施办法
1、抽样：抽样人员抽样时，应当公平、公正，不徇私情。
（1）对于毛坯件，制作完成并通过检验员检验的工件，根据一定比例抽样。
（2）对于已加工的零部件从三个方面进行：在作业部现场随机抽取工件（已完成检验的）、从库房抽取近期入库的工件、从装配现场抽取。
（3）对于装配部件、整机，从已完成的情况中，抽取部分功能试验、外观质量、装箱齐全性等。
2、检验： 从毛坯、加工到装配分别有专门的监督抽查人员进行复验。
（1）对于毛坯：主要是检查尺寸及外观情况，依据厂内标准进行复验。
（2）对于加工：用各个作业部的检测工具进行检查，力保做到同一温度、同一量具、同一工件，由监督抽查人员进行复验，对检验结果不认同的可申请第三方--计量中心进行核定。
（3）对于装配：主要从装配性能、外观质量及装箱质量。严格按照国际一流产品的标准或客户要求进行复验。
3、复验出问题的解决
（1）对现场发现比较简单的外观质量及文明生产不规范情况，及时告知操作者改正，并提出警告，下次不能犯同样的问题。
（2）对复验出的质量问题，每天通过内网进行质量信息反馈至相关生产单位，对问题及时解决，并进行班前会讲评，让所有的操作者明确最近发生的质量问题与注意事项，按程序、按规定执行，集团公司也在监督质量。
（3）对复验出的质量问题，每周要求各相关单位进行详细分析并作出纠正及预防措施，对重复出现质量问题的责任者及检验人员进行考核。
（4）对复验出的质量问题，每月进行汇总，分析出现的类型，并做好典型问题，在集团公司的综合例会上汇报，让各生产单位的领导去重视这类问题，并大力进行整顿，使问题不再发生。
五、效果
（1）通过实施，使各生产部门提高了责任心，使每位员工都各司其职，按照标准、程序规范操作。抽查各单位的每月不符合率都控制在15%～20%以内，并每月逐步递减。
（2）通过实施，无论是操作者还是检验员都认真进行工作，监督抽查人员天天在现场，随时都在抽查，阻止部分人的抱侥幸心理。产品质量得到有效的控制。
（3）通过实施，并成立专项整治，对多年来比较棘手的问题，像雨季经常生锈的问题进行根治，从技术上革新--刷涂硬模防锈油，并用防锈薄膜密封，使加工件杜绝了生锈的情况，为集团公司产品的外观质量的提高进行了一次质的飞跃。
总之，做好监督抽查工作，针对发现的问题通过围绕人、机、料、法、环等因素的分析，系统抓好质量控制，各单位提高了自检自控能力，实现了不符合率降低的目标。为集团公司产品质量的提高提供有力的帮助，为做高端产品、争创国际一流产品奠定基础。
参考文献：
[1]宋陵英：《对产品质量检验工作的探讨》<《商品与质量：学术观察》2011年第12期>
[2]黄力强等：《如何做好产品质量检验记录》<中国质量技术监督2011.6>
[3]李道忠：《防止质量检验人员检验差错的措施》<中国质量>2011年第10期
作者简介：孟雪芹（1978-），女，山东菏泽人，本科，助理工程师，研究方向：质量监督检验；陈艳霞（1979-），女，河南商水人，本科，助理工程师，研究方向：质量监督检验；殷合芬（1981-），女，山东济南人，本科，助理工程师，研究方向：质量监督检验。