硅基结构陶瓷具有良好的高温稳定性,使其成为极具应用前景的航空发动机高温热端材料。然而当其暴露在含有水蒸气和熔融盐的高温环境下时,硅基结构陶瓷会受到水蒸气和CMAS腐蚀,从而导致硅基结构陶瓷失效,严重限制了该类陶瓷材料在高温燃烧环境中的应用。因此有必要在高温热端构件表面涂覆一层环境障涂层来保护硅基陶瓷结构材料正常稳定的工作。作为极端环境使用的环境障涂层材料需要满足苛刻的性能要求,包括（1）与基体材料相匹配的热膨胀系数;（2）良好的抗氧化性和抗腐蚀性;（3）较低的热导率;（4）良好的高温稳定性等。环境障涂层截止至今经历了三代的发展,目前γ-Y2Si2O7和Y2SiO5被认为是一类极具研究前景的环境障涂层的候选材料。但是目前有关新型稀土硅酸盐环境障涂层的面层材料的研究尚不深入,很多关键性的制备工艺等尚未掌握,需要加快研究速度以促进它们的实际应用。本论文主要以γ-Y2Si2O7和X2-Y2SiO5作为研究对象,平行开展了两条研究路线,路线一进行了 Y2SiO5涂层骨架的纳米粉体二次旋转涂覆的制备,旨在制备更加致密均匀的环境障涂层。并优化了溶胶-凝胶法制备纳米粉体的原料比例、溶剂比例、催化剂用量以及烧结温度等一系列纳米粉体制备参数;进一步研究了纳米粉体浆料的固含量以及滴涂量等因素对于旋转涂覆制备涂层致密度的影响,并优化了制备涂层所需的最优浆料固含量及滴涂量参数。路线二依据原位反应机理和浸渍提拉法制备涂层的工艺原理,研究整个反应体系和工艺条件对于Y2Si2O7涂层相组成及微观形貌的影响规律。通过调节浆料的原料比例、酸碱度、固含量、添加剂种类的选择与用量等探索了最优的浆料悬浮稳定性和流变性的最佳配制工艺参数。在此基础上,对浸渍提拉工艺参数、固化及烧结处理工艺参数进行优化等,探索了浸渍提拉原位反应制备致密均匀连续的Y2Si2O7涂层的制备工艺。取得如下主要的研究结果:1.利用溶胶-凝胶法成功制备了较高纯度的Y2SiO5纳米粉,平均粒径范围在100-200nm之间。溶胶-凝胶法制备纳米粉体的优化参数为:原料六水合硝酸钇和正硅酸四乙酯比例为2:1、溶剂乙醇与正硅酸四乙酯比例为7:1、催化剂浓盐酸（质量分数为36～38%）的用量为0.08mL以及烧结温度为1300℃。2.二次旋转涂覆法成功制备了较致密的Y2SiO5涂层,致密度可达90%。优化的固含量为30 vol%、滴涂量为400μL。3.原位反应法成功制备了纯相的Y2Si207。Y2SiO5和硅溶胶的最优比例为1:1.06、混合浆料的最佳酸碱度为pH=9、最佳原位反应烧结温度为1550℃。4.浸渍提拉原位反应法成功制备了连续均匀纯相的Y2Si2O7涂层,致密度可达95%。最优的浆料固含量为24wt%、PVA粘结剂的最佳用量为4wt%,浸渍提拉工艺的最佳提拉速度为6000μm/s、最优的浸渍时间为60s,最优固化方式为冷冻固化,最优烧结工艺为1550℃保温3h（升温速率为5℃/min）。