镁合金具有众多的优异性能,使其拥有广阔的应用前景。但是,其较低的耐蚀性限制了它的进一步发展和应用,研究出简单、环保和低成本的镁合金防腐技术,是当前镁合金应用工程中的一项重要工作。本文研究AZ91D镁合金化学镀Ni-P合金的工艺技术、镀层性能及镀层沉积机理。借助光学显微镜和扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscope下文简称SEM)观察镀层的形貌,用X射线能量色散光谱仪(Energy Dispersed X-ray Spectrometer 下文简称EDS)测定镀层的化学成分,采用在3.5%NaCl溶液的浸泡腐蚀试验测定镀层的耐腐蚀性能,采用划格法测试镀层与基体的结合力。研究结果显示,镀液中的NiS04含量、NaH2P02含量、NH4HF2含量、施镀温度T和镀液pH值均影响镀层沉积速率、镀层结构和镀层性能。其中,NH4HF2含量对镀层沉积过程有重大影响。若镀液中没有NH4HF2时,不能形成完整的镀层。当NH4HF2含量在5-20g/L范围内,随NH4HF2含量增加,镀速减小但镀层性能变好,镀液的pH稳定性也变好。最佳的工艺条件是:主盐硫酸镍与还原剂次磷酸钠之间的最佳摩尔浓度比为0.34,NH4HF2浓度为20g/L,镀液pH值在6.5左右,施镀温度在80℃左右。用优化的镀液配方,对镁合金化学镀镍的酸洗活化前处理工艺条件进行改进研究。研制出一种相对环保的无铬的前处理工艺,即用钼酸钠取代铬酸及用NH4HF2取代易挥发的HF做为活化液的成份。