汽车行业的迅速发展与自动化技术的更新推动着汽车车牌冲压由手工操作到机器自动化设备冲压的跨越。传统的车牌冲压是人工手动组合字模,再操作液压设备进行冲压,这种车牌冲压方式劳动强度大,效率低,产品质量受人工操作水平影响,并且难以管理,易产生漏洞。目前,自动化车牌压字机设备研究面临的主要问题是字模排列组合的自动化程度低,由于每副车牌的号码不同,因此如何自动组合千变万化的车牌号字模是技术难点。针对以上难题,本文研究了整体式车牌压字机机械结构与工作流程,以IPC与PLC为控制核心进行了控制系统软硬件设计,采用机器视觉技术,设计了用于识别和检测新车牌号码与质量的视觉系统。本文的主要工作内容如下:（1）车牌压字机机械结构研究与压字工艺分析。介绍了本文研究的车牌压字机机械结构,分析了压字机上下料、内外模、冲压与字模库总成的工作过程与工作特点,然后在压字工艺分析的基础上设计了压字机整体工作流程。（2）车牌压字机控制系统硬件设计。根据压字机整体工作流程与工作要求,设计了系统总体控制方案,确定了系统硬件的组成,根据实际工况与性能要求,以经济性原则完成了系统硬件的选型;然后绘制了系统电气原理图,完成了电气柜的制作。（3）车牌压字机控制系统软件设计。根据系统控制要求,建立了系统软件总体框架;编写了下位机PLC程序与上位机软件程序;为实现高效率车牌号字模组合的自动化,进行了字模库字模分布研究,编写了最小时间拼模算法。系统软件总体实现了压字机的手动运行与自动运行,并且压字机工作时,数据库记录车牌相关信息,方便了管理,保障了车牌冲压安全。（4）车牌压字机视觉检测系统设计。介绍了我国车牌标准,采用机器视觉技术,进行了基于标准车牌模板的车牌字符识别与车牌质量检测研究,根据质量检测反馈对压字机可能存在的问题进行推断,以便及时调整车牌压字机。测试结果表明:本文提出的车牌压字机控制系统方案和视觉检测系统具有可行性和有效性,实现了压字机高效率自动化压字,压字过程监控与信息采集、车牌产品字符识别与质量检测等功能。