炼油生产过程中，设备由于经常与强腐蚀介质接触，又常在高温、高压、高流速下进行工作，所以腐蚀特别严重。这些腐蚀缩短了炼油厂设备的使用寿命，给安全运行带来极大的危害。炼油厂设备经常会出现由于腐蚀而造成的泄漏、损坏，严重威胁装置的正常生产。目前国内石化炼油企业中，水相换热器大部分都是采用的碳钢材质，由于水相换热器工作介质非常复杂且腐蚀性较强，运行工况条件比较苛刻，水相换热器管束经常发生泄露穿孔的情况，换热器腐蚀穿孔已成为炼油企业十分重视的问题，科技工作者致力于水相换热器的腐蚀原因和腐蚀防护措施的研究，来延长水相换热器的使用寿命和运行周期。洛阳分公司应对这两种失效形式多采用堵头、维持生产或更换新管束等方法，这样可以短时间避免大型装置的停工事故，但是并未从根本上提供有效的腐蚀解决方法。本文针对洛阳分公司三联合车间重整装置水冷器的腐蚀泄漏现象，从腐蚀形式、腐蚀机理及影响腐蚀的因素等方面进行了详细分析，认为循环水系统微生物细菌、冲刷腐蚀以及水冷器壳程腐蚀性介质等是造成水冷器腐蚀泄漏的主要原因，并提出了相应对策。本文以化纤高压消防埋地管道为例，分析了埋地管道的腐蚀原因。在无法改变水质的前提下，针对管道外壁腐蚀提出了采用阴极保护和现有的防腐涂层相结合的复合防腐技术来保护埋地管道，并对所采用的阴极保护技术做出计算。