镁合金加工技术的研究现状与应用

来源 :首届中国国际轻金属冻炼加工与装备会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wufato
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总结了镁合金加工技术中工艺特点和物理特性;对镁合金加工技术的发展现状与趋势进行了分析和讨论;并从经济和市场需求角度分析了半固态成形技术成本.指出了镁合金加工技术在汽车等领域应用的广泛前景.
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全面系统地介绍了英国伊利可创镁厂(Magnesium Elektron)的方方面面:产品与服务,加工镁合金及铸造镁合金.该厂是全球六大镁业企业之一,也是世界成立最早的镁企业之一,是一个综合性的镁业公司,产品种类繁多,几乎覆盖了镁产品的全部领域:8kg及4kg锭,Mg-Zr中间合金,压铸合金,覆盖及精炼熔剂,再生镁合金,镁相极,钢脱硫镁产品,镁粉与镁粒,锻造及挤压镁锭,挤压棒材与型材,镁合金板,镁合
镁合金作为最轻的金属结构材料,不仅在汽车工业和航空航天工业有广泛的应用,而且优良的电磁屏蔽特性使其应用拓展到家电行业.随着各发达国家政府对节能、环保以及提高产品中可以回收利用材料数量政策的出台,汽车、电了和通讯业的零件制造商对清洁、安全和节能的新一代镁合金加工技术的需求日益迫切.镁合金触变注射成形技术可以避免传统成形技术存在的一系列问题,从而成为面向21世纪的清洁、安全和节能新一代的金属成形技术,
对日本轻金属株式会社在设备维修方面的模式,结合自己从事设备维修工作的多年实践作一阐述,以期对企业的设备维修实践有所帮助.
"亮条"缺陷是铝合金型材表面的主要缺陷之一.从模具材质、模具表面处理方式、模具设计、铸锭质量]挤压工艺等方面剖析了"亮条"缺陷产生的原因,并提出了相应的预防措施.
通过对我国变形镁合金挤压材生产工艺现状的考察分析,指出各工序存在的影响产品质量的主要问题,探讨了解决问题的方法.阐述了高新技术应用到本领域的必要性、可行性等.
本文从铝棒质量、模具结构、挤压工艺等方面分析了挤压型材表面产生"条纹"缺陷的原因,并提出了相应预防措施.
镁合金阳极氧化涂层的结构和性能与所采用的电解液配方和阳极氧化时的电参数密切相关.在电解液配方一定时,电参数对镁合金阳极氧化涂层的组织结构和性能具有非常重要的影响.对AZ31镁合金在KSiOKOH+KF溶液中进行恒电位脉冲阳极氧化时的涂层结构和性能进行了研究.比较了脉冲阳极氧化涂层与稳压阳极氧化涂层的结构和性能差异.分析了导通时间ton对脉冲阳极氧化涂层形态的影响.对脉冲阳极氧化时的电压U、电流密度
从模具设计、模具材质、热处理、模具加工和验收、合理使用、正确修换和科学管理等诸方面分析了影响挤压模具寿命的因素,在此基础上提出延长模具寿命的途径.
目前,用于计算反向挤压时的挤压力公式,都是根据相应的正向挤压时的公式,直接令其中的金属与挤压简内壁间的摩擦力为零得来的,其它参数的确定基本上与正向挤压时相同.在实践中发现,按照这些公式计算出的挤压力值,往往与其实测值有较大差异结合对比实验,分析了造成这种差异的主要原因是由于只注意了反向挤压时挤压筒内壁上无摩擦,而忽略了反向挤压时金属的变形流动规律与正向挤压时的不同;塑性变形区和死区的形状、位置与正
对1050铝合金进行了热轧试验,当达到很大的积累应变明,会产生饱和的流变应力.研究了热变形过程对1050铝合金流变应力和软化规律的影响.结果表明1050铝合金在热加工时,屈服应力σ随变形温度的升高而降低,随变形速度的增大而增大.