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离心压缩机是一种速度式压缩机,存在排气量大,效率高,结构简单,体积小,气体不受油污染以及正常工况下运转平稳、压缩气流无脉动等特点.本文根据C02压缩机的特性和防喘振控制,介绍了尿素装置C02压缩机防喘振控制系统的应用以及相关的改进措施.
CO2压缩机防喘控制系统及改进措施
【摘 要】
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离心压缩机是一种速度式压缩机,存在排气量大,效率高,结构简单,体积小,气体不受油污染以及正常工况下运转平稳、压缩气流无脉动等特点.本文根据C02压缩机的特性和防喘振控制,介绍了尿素装置C02压缩机防喘振控制系统的应用以及相关的改进措施.
【机 构】
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中国石油塔里木油田塔西南化肥厂 844804
【出 处】
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第二十六届全国尿素厂技术交流会
【发表日期】
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2017年3期
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湖北三宁公司尿素装置在原有基础上并入中压系统运行后,产量大幅上升,但是成品质量也出现了问题,经过生产车间不断研究、摸索和技术改进,成品水份与缩二脲得到较好控制,现在全年优等品率已能达到98％以上.本文将改进过程和经验加以总结,以供与同行交流探讨.
公司尿素水解采用立式水解塔,其容积62m3,直径1800mm,筛板塔塔盘24块.由于负荷不断增加和节能环保的要求提高,现在水解塔操作弹性很小,进液组分、塔内流动状态稍有变化都会引起水解波动,而且恢复时间较长,对装置氨水回收、废液达标影响大,因此对现状分析后采取了有效措施.
新疆宜化年产60万t尿素装置,采用改良型水溶液全循环法生产工艺,设计生产能力1700t/d1.自2011年建成开车以来尿素装置自产的氨水浓度(氨含量)偏高在11％～13％之间(指标≤8％),与同工艺尿素生产装置相比较,氨水浓度(氨含量)偏高3％～5％.拟整改项目全部实施完成后，装置在满足生产和环保要求的前提下运行，预计尿素自产氨水浓度将由改造前的13%降低到改造后的8%左右正常指标，则每年解吸水解
绿寰低压水解技术先进、成熟且工艺流程简单。它的开发成功，为我国广大尿素企业实现环保生产提供了技术保障。近期河北田原30万t尿素低压水解开车成功运行，再次证明该装置设计合理、投资节约、效益显著。总之，低压深度水解技术在尿素生产中的运行，即可以回收工艺冷凝液中的尿素、氨、二氧化碳进行节能降耗，又可以达到国家环保排放要求，还可以回收利用合成氨系统氨水，是改善尿素生产工况、稳定企业生产、节能降耗及废水循环
因原设计的回流冷凝器采用L型换热器，循环水走管侧，故循环水中杂质在系统开停车过程中易停留在U型管的底部，长期积累造成列管堵塞，影响冷凝效果。针对如此情况，建议当回流冷凝器出现堵塞后不用酸洗，而用高压水清冲洗，效果较好。建议对回流冷凝器进行改造，由L型换热器改为列管式换热器，循环水走管侧，采用低进高出，一与解吸塔气相进行并流换热。
温度达150摄氏度的解吸废液经解吸换热器与碳铵液换热后温度降至90摄氏度左右,换热后的解吸废液排放至自循环水槽中.这样排放一方面造成了热量浪费,另一方面不利于自循环水温的降低.为了充分利用这部分热量,分厂决定添加换热器.改造后效果明显,解吸废液降低至82摄氐度,同时,碳铵液的温度由110℃提高倒了120℃.
通过对某汽轮机组叶片断裂的准确故障诊断,定性分析了叶片断裂故障的振动诊断机理,得出了叶片断裂的振动故障特征,为进一步诊断分析同类故障提供借鉴和依据.
公司共有水溶液全循环尿素装置两套.A套1990年底建成投产,原始设计40kt/a；B套1991年底建成投产原始设计60kt/a。经数次增产改造现总产能已达35kt/a。其中A套在2012年11月进行了预分离一一预蒸馏流程改造，2013年5月成功实施了400t/d改造,满负荷产量达到420t/d。安全运行一年,增产降耗效果良好。
简述了氨水槽在尿素生产中作用,对其在运行中的出现的问题及原因进行了分析,并提出了改造措施,通过改造后解决了尿素工艺系统不能稳定运行的工艺问题,为实现尿素产品的高产和低耗夯实基础.